Sikafloor-3 QuartzTop Yeşil

623,70

Sika®Chapdur (Sikafloor® -3 QuartzTop TR)

Renkli mineral toz yüzey sertleştirici

Ürün Tanımı

Sika®Chapdur, çimento, özel seçilmiş kuvars mineral agrega, katkılar ve pigmentlerden oluşan, tek bileşenli, kullanıma hazır, renkli, mineral, beton yüzey sertleştiricisidir

Kullanım Alanları

Sika®Chapdur, monolitik zeminler için aşınmaya dayanıklı, mineral yüzey sertleştiricili üst tabaka elde edilmesini sağlar. Taze beton zemine serpildiğinde ve mala ile düzeltildiğinde, renkli, aşınma dayanımlı düzgün bir yüzey oluşturur. Tipik kullanım yerleri depolar, fabrikalar, alışveriş merkezleri, halka açık alanlar, restoranlar ve müzelerdir.

Özellikleri / Avantajları

Yüksek aşınma dayanımı
Darbe dayanımı
Ekonomi
Yüzey tozumasının engellenmesi
Temizleme kolaylığı
Gres ve yağlara (petrol) dayanımın arttırılması
Geniş renk yelpazesi
Betonda yüzeye yakın lifleri örter

Görünüm / Renk

Toz, natural

Ambalaj

25 kg.lık torba

Teknik Bilgi

Depolama Koşulları / Raf Ömrü Orijinal açılmamış ve hasar görmemiş ambalajında kuru koşullarda +5 ºC ve +30 ºC arasında depolandığı takdirde, üretim tarihinden itibaren 6 ay.

Kimyasal YapıGradyasyonu ayarlanmış doğal mineral agregaların, çimento, katkılar ve pigmentlerle karışımı Yoğunluk ~ 1.4 ± 0.1 kg / lt (toz karışım)

Tabaka Kalınlığı Önerilen ~5 kg/m² sarfiyatla ~2.5-3.0 mm 2 2/4 Sika®Chapdur

Mekanik/Fiziksel Özellikler Aşınma Dayanımı C25 sınıfı beton üzerine uygulandığında, 28 gün sonra, (23 ºC, 70% bağıl nemde) aşınma, yüzey sertleştirici uygulanmamış betona göre % 40–50 azalmıştır.

Sika®Chapdur’ lu Beton: 3,2 cm³ / 50 cm²

Referans Beton: 9,8 cm³ / 50 cm²

Uygulama Detayları

Sarfiyat ~5 kg/m². (Yüzey profili ve zayiat hariç)

Yüzey Kalitesi Tedarik edilen betonun kalitesi değişkenlik göstermemelidir. Beton çökme değerlerinin 75–100 mm arasında olması normal koşullarda en iyi sonuçları vermektedir. Beton döşeme, minimum su/çimento oranı sabit olan, tamamıyla sıkıştırılmış iyi kaliteli betondan imal edilmelidir. Basınç dayanımı en az 25 N/mm² olmalıdır. Optimum beton kalitesinin sağlanması ve lif kullanıldığında liflerin karışım içerisinde iyice dağılabilmesi için, uygun Sikament türü süper akışkanlaştırıcıların kullanımı önerilmektedir. En iyi sonuç için betonun, yeterli oranda çimento içermesi (300–350 kg/m³) ve döşeme kalınlığının en az 15 cm kalın olması gereklidir. Dökülen betonu titreşimli mastar ile mastarlayınız. Betonun plastikliği veya priz başlangıcı izin verir vermez yüzeye tahta malayla perdah yapılmalıdır. Hava sürüklenmiş betonlar yüzey sertleştirici uygulamak için uygun yüzeyler değildir.

Uygulama Koşulları / Sınırlamalar

Yüzey Sıcaklığı En az +5°C / En fazla +35°C

Çevre Sıcaklığı En az +5°C / En fazla +35°C

Bağıl Nem En az 30% rh / En fazla 98% rh

Uygulama Talimatları Uygulama Metodu / Araçlar

(i) Mekanik Uygulama – Laser screed eşliğinde otomatik serpici ile Tek seferde 5 kg/m2 Sika®Chapdur serpildikten hemen sonra düzgünce yüzeye dağıtılmalıdır.

(ii) Elle Uygulama: Koşullara bağlı olarak, terleme suyunu uzaklaştırınız veya buharlaşmasına izin veriniz. Sika®Chapdur‘ u betona iki aşamada (ilk aşama: 3 kg/m2 ; ikinci aşama: 2 kg/m2 ) düzgün olarak serpiniz. Beton yüzeyinde dalgalanma oluşturmaksızın uygulama yapabilmek için dikkat edilmesi gerekmektedir. Elle uygulamada genel uygulama miktarı 5 kg/m2 dir. Dikkatsizce veya 2 metreden daha uzağa doğru serpilen yüzey sertleştirici yüzey görünümünün düzgünlüğünü azaltır. Sika®Chapdur, betondaki su ile nemlenene kadar bekleyiniz. Mükemmel bir zemin oluşturmak için düşük devirli mekanik mala (helikopter) kullanınız. 3 3/4 Sika®Chapdur Sıkıştırma: İlk aşama yüzey sertleştirici zemine yedirildikten hemen sonra ikinci aşamanın da uygulaması yapılmalıdır.

Notlar: – Yüzey sertleştirici uygulanmış yüzeye asla su eklemeyiniz – Sika®Chapdur yüzeye, normalden daha kısa sürede sertlik kazandırır. Yan yana dökülecek olan döşemeler arasında kesim yapılırken dikkatli olunmalıdır. – Son bitirme, boşlukların kapatılması ve ondülasyonların giderilmesi elle veya helikopter mala ile yapılabilir. – Yüzeyde gevşeklik veya şerbet artışı olması betonun halen taze olduğu anlamına gelir. – Betonun plastikliği veya priz başlangıcı izin verir vermez, ön düzeltme en düşük açıyla, aynı düşük devirli fakat metal bıçaklı makine ile yapılmalıdır. Son düzeltme daha sonra yüksek devirle yapılmalıdır.

Ekipmanların TemizliğiKullanımdan hemen sonra tüm alet ve ekipmanları su ile temizleyiniz. Sertleşmiş/ kürünü tamamlamış malzeme sadece mekanik yolla uzaklaştırılabilir.

Uygulama Zamanı Yüzey sertleştiriciler için uygulama zamanı betonun yerleşmesini etkileyen her değişkenden etkilenir ve bu nedenle aslında hâkim şartlara göre değişiklik gösterir. Otomatik püskürtücü ve laser screed serpici ile mekanik uygulamada, yüzey sertleştiricinin ıslanmasına izin vermek için serpme işlemi beton yayılmasından hemen sonra başlayabilir. Mala ile sıkıştırmaya helikopter malaların ağırlığı beton tarafından karşılandığında başlanabilir. Elle uygulamada, yüzey sertleştirici 3-5 mm den daha fazla parmak izi bırakmadığı süreden sonra serpilmelidir. Periyodik olarak durum ve beton gelişiminin kontrol edilmesi, uygulamanın aşamaları ve sırası hakkında doğru karar verilmesini sağlar.

Uygulama Notları / Sınırlamalar Yüzey sertleştirici uygulaması çok rüzgârlı veya kuru koşullarda yapılmamalıdır. Çimentosunun bir kısmı uçucu kül ile yer değiştirilen betonlar daha yapışkan ve işlenebilirliği düşük olduklarından kullanılmamalıdır. Su ve çimento içeriği gibi beton özelliklerindeki değişiklikler hafif renk farklılıklarına neden olabilir. Yüzey sertleştiriciler uygulanan betonun doğal çeşitliliklerine bağlı olarak renk farkı oluşturabilir. Renk tutarlılığını ve devamını sağlamak için zemin yerleştirme işlemi mümkün olduğunca temiz ve çevreden korunarak yapılmalıdır. Kuruma işlemi süresince renk farklılıkları oluşması normaldir ve beklenen bir durumdur. Her işlem düzgün bir Sika®Chapdur uygulaması sağlamalıdır. Doğru zamanlama ve perdahlama teknikleri zorunludur. Düşük bağıl nemde ( 40% altında), yüzeyde çiçeklenme oluşabilir. Yüksek bağıl nemde ( 80% üstünde), terleme, daha yavaş kür alma ve sertleşme durumu oluşabilir ve bitirme işleminin uzaması gerekebilir. Kaydırmazlık özelliği kimyasal aşındırma ile geliştirilebilir.

Kürleme Detayları Kür İşlemi Sika®Chapdur uygulaması tamamlandıktan hemen sonra Sika® Top 71 Curing ve Sikafloor® Proseal W ile kür işlemi yapılmalıdır. (Detaylı bilgi için Ürün Bilgi Föylerine başvurunuz) Derzler: Ortam sıcaklığına bağlı olarak uygulamadan sonra, 1–7 gün içerisinde yalancı derzler kesilmelidir. Kesme işi bittikten sonra derzde kalan yağlı artıklar ve şerbeti geciktirmeden temizleyiniz. Zeminin tasarım gerekliliklerine göre Sikaflex®PRO-3WF veya uygun diğer bir Sikaflex® derz dolgusuyla doldurabilirsiniz.

Uygulanmış Ürün Kullanıma Hazır Olma

Yüzey Sıcaklığı +10°C +20°C +30°C

Yaya Trafiği 18 saat 12 saat 8 saat

Tam Hizmete Açılma 10 gün 7 gün 5 gün

Yukarıdaki değerler betonun hizmet süresi boyunca sağlaması gereken tasarım dayanımına ulaşmasına bağlıdır ve ortam koşullarına, özellikle sıcaklık ve bağıl nemdeki değişimlerden etkilenecektir.

Temizlik / Bakım

Metodlar Uygulama sonrasında yüzey görünümünün muhafaza edilebilmesi için, Sika®Chapdur üzerindeki tüm döküntüler derhal uzaklaştırılmalı ve düzenli olarak uygun deterjanlar ve cilalar kullanılarak döner başlı fırça, mekanik ovalama fırçası, ovalama fırçalı kurutucu, yüksek basınçlı yıkayıcı, yıkama ve vakum teknikleri, vb. ile düzenli olarak temizlenmelidir.

Bu ürüne ilk yorumu siz yapın!

Sikafloor-3 QuartzTop Yeşil - Ürün Bilgi Föyü

Download